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    天然氣壓縮機技術方案

    VW-17/0-0.1-7天然氣增壓機技術方案

      一、概述

      VW-17/(0-0.1)-7型無油潤滑、往復活塞式天然氣增壓機是我公司引進德國MANNESMANN DEMAG(曼內斯曼德馬格)公司技術生產的產品。

      該增壓機具有耗能少、噪音低、振動小、可靠性高、操作簡便等特點。

      該機主要由壓縮機主機、防爆電動機、氣路系統、水冷卻系統、潤滑系統、公共底架、操作儀表系統、排污系統和電氣設備等組成。所有設備基本安裝在一個公共底架上,公共底架又安裝在水泥基礎上,是一種固定式的壓縮機。

      二、增壓機的主要性能參數

      1、產品型號:VW-17/(0-0.1)-7

      2、結構型式:V型、無油潤滑、往復活塞式

      3、壓縮級數:二級

      4、公稱容積流量:17m3/min(進口狀態下),

      5、吸氣壓力:微正壓

      6、額定排氣壓力:0.7MPa(表壓)

      7、吸氣溫度:≤40℃

      8、排氣溫度:≤160℃

      9、送氣溫度:≤60℃

      10、增壓介質:原料氣

      11、活塞行程:92mm

      12、增壓機轉速:980r/min

      13、配備動力:YB2-315L2-6防爆電動機110kW

      IP54 B3 dⅡBT4 380V

      14、冷卻方式:開式水冷

      15.冷卻水壓力:0.1-0.3 MPa

      16.噪聲聲功率級:≤90dB(A)

      17.潤滑方式:曲軸、連桿、十字頭:壓力潤滑

      氣缸、填料:無油潤滑

      18.潤滑油壓力0.15-0.45 MPa

      19潤滑油溫度:≤70℃

      20.潤滑油種類:GB11118.1

      環境溫度高于5℃:液壓油L-HM150

      環境溫度低于5℃:液壓油L-HM68

      21.傳動方式:彈性聯軸器直聯

      22.安裝形式:有基礎

      23.振動烈度:≤28

      24.自動控制與保護:

      1)增壓機油壓低于0.15 MPa,報警、停機。

      2)水壓低于0.1 MPa,報警、停機。

      3)排氣壓力為0.8MPa時,報警、停機。(可調)

      4)排氣溫度為160℃時,報警、停機。

      5)進氣壓力低于0MPa時,增壓機報警、停機。(可調)

      6)電機超載,缺相,報警、停機。

      25.電氣、儀表控制要求

    項目

    儀表安裝位置

    顯示

    報警

    停機

    進氣壓力

    控制盤/就地

    √(L)

    √(LL)

    排氣壓力

    控制盤/就地

    √(H)

    √(HH)

    潤滑油壓力

    控制盤/就地

    √(L)

    √(LL)

    進氣溫度

    就地

     

     

    排氣溫度

    控制盤/就地

    √(H)

    √(HH)

    冷卻水壓力

    控制盤/就地

    √(L)

    √(LL)

    電機過載,缺相

    控制盤

     

    運行狀態

    控制盤

     

     

      26.壓縮機外形尺寸:3200×1850×2000mm

      27.壓縮機重量:~3000kg

      控制系統及功能簡介:

      控制系統針對壓縮機的控制要求設計,主電動機采用自耦降壓啟動方式,壓力和溫度監控點一次元件為變送器,控制系統以西門子PLC為主,配以觸摸屏顯示器監控的整套控制系統,主要控制功能如下;

      保護功能:當排氣壓力和1級排氣溫度、壓縮機油壓過控制值,壓縮機停機并聲光報警。顯示屏顯示停機原因。

      顯示操作功能:采用觸摸屏顯示器具有如下顯示功能:

      壓縮機的起動、停機;

      運行狀態及運行中的運行參數顯示——便于運行中的監控;

      故障顯示——直接顯示故障原因;

      歷史故障查看;

      累計工作計時顯示;

      參數修改;

      電動機及電器系統的保護:具有過載等保護。

      觸摸面板控制畫面設置合理化,簡捷化,主要畫面有:

      主參數畫面

      故障消息歷史記錄:

      當每次發生故障后,為了以后工作人員便于維修保養,要把長時間的故障消息累計記錄下來,存儲在觸摸面板特定的存儲區域,便于查看.

      整機主要配置件的品質和特點

      壓縮機與電機采用彈性聯軸器。

      可編程序控制器PLC為西門子產品,基本單元。

      顯示器為中文顯示。

      采用壓力變送器對各級壓力進行讀取,并送到可編程序控制器PLC和觸摸屏進行監控和顯示。

      采用溫度變送器對各級溫度進行讀取,并送到可編程序控制器PLC和觸摸屏進行監控和顯示。

      末級壓高,可通過可編程序控制器PLC和觸摸屏進行控制和停機。

      各級溫度高,可通過可編程序控制器PLC和觸摸屏進行控制

      三.壓縮機潤滑油

      壓縮機使用200小時后,潤滑油應更換。并且清洗粗濾油器及曲軸箱。用戶使用的潤滑油其組份、運動粘度、閃點等性能指標必須與規定的操作條件相適應,不得使用其它油,一般換油周期為5000~7000h。但通過對油進行分析、化驗能證明它符合要求后,可不必更換。

      GB11118,1-1994壓縮機油質量指標

      四.制造檢驗標準

      GB/T 20322-2006石油及天然氣混合氣工業用往復壓縮機(等效API618)

      GB/T 4980-2003容積式壓縮機噪聲聲的測定

      GB/T 15487-1995容積式壓縮機流量測量方法

      JB/T 7240-2005一般用往復活塞壓縮機主要零部件技術條件

      GB/T 7777-2003往復活塞壓縮機機械振動測量與評價

      GB 150-1998鋼制壓力容器

      JB 4730-2005承壓設備無損檢測

      TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監察規程

      GB/T 755-2000旋轉電機定額和性能

      GB 3836.1-2000爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分:通用要求

      GB 3836.2-2000爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型“d”

      中華人民共和國“爆炸危險場院所電氣安全規程”

      GBJ 93-1986工業自動化儀表工程施工及驗收規范

      GB/T12243-2005《彈簧直接載荷式安全閥》

      GB 4208-1993《外殼防護等級》(IP代碼)

      GB/T12501-90《電氣裝置和電氣設備電擊防護標準》

      HG20592~20614-1997鋼制管法蘭、墊片、緊固件

      五.供貨范圍

      1設備供貨范圍

      供貨范圍:增壓機主機、防爆電動機、聯軸器、公共底架、氣路系統、開式水冷卻系統、排污系統、潤滑系統、儀表操作系統、非防爆啟動控制柜、專用工具、隨機備件、出廠文件(使用說明書、質量證明書、裝箱單、合格證、電氣原理圖、電氣接線圖、基礎圖)。

      2專用工具

      各種扳手1套

      保證機組安裝檢修用的整套專用工具1套

      3隨機備件清單(見裝箱單)

      4技術資料供應范圍(隨機提供)

      

           

       

       

    1

    壓縮機使用說明書

    1

    2

    壓縮機總圖,基礎圖

    1

    3

    質量證明書

    1

    4

    裝箱單

    1

    5

    合格證

    1

    6

    電器原理和接線圖

    1

    7

    關鍵配套件合格證

    1

     

      六.檢驗和驗收

      1.零件材料檢驗

      賣方應對下列零部件進行機械性能檢驗.

      氣缸、氣缸套、氣缸蓋、曲軸、曲軸箱、連桿、活塞、活塞桿、十字頭、連桿大頭連接螺栓,十字頭銷等。

      2.無損檢查

      乙方應對下列零部件進行無損檢查.

    零件名稱

     

    檢查手段

     

    備注

     

    磁粉

    著色

    超聲波

    射線

     

    曲軸

    Y

    Y

    Y

     

     

    連桿

    Y

    Y

    Y

     

     

    大頭螺栓

    Y

     

     

     

     

    十字頭銷

    Y

     

    Y

     

     

    活塞桿

    Y

     

    Y

     

     

    活塞桿與十字頭聯接緊固螺母

    Y

     

     

     

     

    焊縫

     

     

     

    Y

    按壓力容器標準

      3.壓力試驗

      a.氣缸、氣缸座、氣缸蓋的氣腔進行1.5倍工作壓力,持續30分鐘。

      b.承壓部件以1.5倍工作壓力水壓試驗,持續30分鐘。

      c.壓力容器的試驗壓力按GB150-1998標準執行

      4.壓縮機按國家與制造廠標準進行檢驗和驗收。機組制造廠試車后,用戶可派人到賣方工廠內進行預驗收。

      5.設備到達用戶調試試車后,驗收。賣方應派出技術人員在用戶現場服務

      七.壓縮機安裝:

      機組為整體固定式,機組所有部件安裝在同一底架上,安裝運輸簡捷方便。壓縮機的安裝為有基礎,它要求地基平坦及能承受機器的動、靜載荷,在無法滿足上述要求時,應采取適當的措施。

      八.公司保證

      1.性能保證(正常工況)

      1.1壓縮機軸功率:偏差不大于+3%

      1.2壓縮機容積流量:≥-5%

      2.現場技術服務

      2.1我公司派有經驗的現場服務人員進行現場服務。

      2.2.培訓

      我公司根據用戶需要進行相關的培訓,指派有經驗的人員對現場的人員進行操作維護的培訓。

      2.3.售后服務:實行快速服務機制,4小時答復。

      2.4.接受用戶的監督、抽查。同時定期走訪用戶,通過走訪了解和解決存在問題。

      3.易損件及主要件壽命

      活塞環、支承環≮8000小時

      填料≮8000小時

      氣閥閥片、緩沖片≮8000小時

      連桿≮30000小時

      十字頭≮30000小時

      活塞≮30000小時

      曲軸≮30000小時

      活塞桿≮20000小時

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